Hendi, (NIM. 1012211062) (2026) Analisis pengaruh parameter permesinan CNC Frais terhadap karakteristik fisik komposit berbasis serat alami dan serat sintetis. Other thesis, Universitas Bangka Belitung.
|
Text
HALAMAN DEPAN.pdf Restricted to Registered users only Download (839kB) |
|
|
Text
BAB I.pdf Restricted to Registered users only Download (219kB) |
|
|
Text
BAB II.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB) |
|
|
Text
BAB III.pdf Restricted to Registered users only Download (703kB) |
|
|
Text
BAB IV.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB) |
|
|
Text
BAB V.pdf Restricted to Registered users only Download (208kB) |
|
|
Text
DAFTAR PUSTAKA.pdf Restricted to Registered users only Download (347kB) |
|
|
Text
LAMPIRAN.pdf Restricted to Repository staff only Download (836kB) |
Abstract
Peningkatan penggunaan material komposit di sektor manufaktur kini bergeser ke arah material berkelanjutan, di mana serat sintetis mulai digantikan oleh alternatif serat alami seperti Pineapple-Leaf Fiber (PALF). Namun, sifat anisotropik komposit berbasis serat alami menimbulkan tantangan pada proses pengefraisan (milling), khususnya terhadap kekasaran permukaan (Ra dan Rz). Penelitian ini bertujuan menemukan parameter permesinan CNC frais terbaik untuk kekasaran permukaan optimal pada komposit PALF/epoxy dan glass fiber/epoxy, dengan variasi fraksi berat serat (3, 6, 9 wt%), feed rate (0.25, 0.5, 0.75 mm/rev), spindle speed (500, 1000, 1500 RPM), dan depth of cut (2, 4, 6 mm), yang dioptimasi menggunakan metode Taguchi dan ANOVA. Hasil penelitian menunjukkan densitas dan porositas komposit glass fiber/epoxy meningkat linier terhadap fraksi serat, sedangkan pada komposit PALF/epoxy tidak linier, tetapi mencerminkan heterogenitas distribusi serat alami. Pada analisis Taguchi, spindle speed menjadi parameter paling dominan terhadap Ra dan Rz pada komposit glass fiber/epoxy, serta Ra pada komposit PALF/epoxy, sementara depth of cut mendominasi Rz komposit PALF/epoxy. Pada ANOVA, spindle speed dominan pada semua parameter kekasaran. Parameter optimal untuk komposit glass fiber/epoxy adalah fiber percentage 3 wt%, feed rate 0,25 mm/rev, spindle speed 500 RPM, depth of cut 2 mm, sedangkan untuk komposit PALF/epoxy adalah fiber percentage 6 wt%, feed rate 0,25 mm/rev, spindle speed 1500 RPM, depth of cut 2 mm.
| Item Type: | Thesis (Other) |
|---|---|
| Uncontrolled Keywords: | Glass fiber, kekasaran permukaan, komposit, CNC Milling, PALF |
| Subjects: | T Teknologi > TJ Teknik Mesin dan Permesinan |
| Divisions: | FAKULTAS SAINS DAN TEKNIK > TEKNIK MESIN > SKRIPSI |
| Depositing User: | Merty Merty |
| Date Deposited: | 28 Oct 2026 01:12 |
| Last Modified: | 28 Oct 2026 01:12 |
| URI: | https://repository.ubb.ac.id/id/eprint/15053 |
Actions (login required)
![]() |
View Item |
